Operation Transfer Trolley , även kallad OTT, är ett viktigt sätt inom tillverkningsföretaget som tillåter transport av ämnen och varor från en plats till en annan inuti en tillverkningsanläggning. Frekvensen och längden av OTT-metoden kan variera beroende på olika faktorer som inkluderar förmågans skala, tillverkningskvantiteten och de unika nödvändigheterna för tillverkningsproceduren.
Frekvensen med vilken Operation Transfer Trolley inträffar kan bestämmas med hjälp av faktorer som inkluderar tillverkningstidtabellen, lagernivåer och utrymmet mellan distinkta produktionsregioner. I vissa produktionsanläggningar kan OTT dessutom uppstå ett par gånger om dagen, speciellt om det kan finnas en stor tillverkningsvolym och man vill kontinuerligt cirkulera ämnen eller varor mellan olika stadier av tillverkningssystemet. I bedömningen kan mindre anläggningar med minskade produktionsvolymer också få OTT att uppstå mer sällan, vilket inkluderar några gånger per eftermiddag.
Perioden för OTT-processen kan också variera beroende på många element. En avgörande sak är utrymmet mellan platsen att börja och destinationen. Om överföringssträckan är kort kan metoden vara klar inom ett par minuter. Men om växlingsavståndet är längre kan det ta lång tid för materialen eller produkterna att transporteras.
Ett annat element som kan påverka varaktigheten av OTT-proceduren är effektiviteten hos den gadget som används. De vagnar eller vagnar som används för transport måste vara utformade på ett sätt som möjliggör ren lastning och lossning av material eller varor. Dessutom måste systemet ha tillräckligt god förmåga att hysa omfattningen av ämnen eller varor som överförs. Om utrustningen inte är effektiv eller saknar kapacitet kan den kraftigt öka varaktigheten av OTT-sättet.
Dessutom kan tillgången på personal för att manövrera vagnarna ha en effekt på OTT-teknikens period. Om det finns tillräckligt med utbildade operatörer tillgängliga kan metoden avslutas snabbt. Men om det kan uppstå brist på personal eller om operatörerna är sugna på olika skyldigheter kan det ta längre tid att slutföra bytet.
Effektiv planering och organisation är nyckeln för att säkerställa att OTT-metoden görs enkelt och snabbt. Genom att analysera produktionsagendan, lagernivåerna och de särskilda behoven av produktionstekniken kan frekvensen och varaktigheten av OTT-proceduren optimeras. Implementering av tekniker som består av att gruppera jämförbara uppgifter tillsammans, upprätthålla lean produktionsstandarder och investera i gröna enheter kan också bidra till att minska varaktigheten av OTT-systemet.
I slutändan beror frekvensen och perioden för Operation Transfer Trolley-sättet på olika faktorer som inkluderar storleken på kraften, produktionsomfattningen och särskilda nödvändigheter för tillverkningstekniken. Medan vissa centra dessutom kan ha OTT uppstå ett par gånger på eftermiddagen, kan andra dessutom ha det mycket mindre ofta. Procedurens period kan variera beroende på faktorer som inkluderar mellanrummet som körs, prestandan hos den använda utrustningen och tillhandahållandet av personal. Effektiv planering och affärsverksamhet är viktigt för att optimera frekvensen och längden på OTT-metoden.
